无轴封磁力泵轴承卡死怎么办？

磁力泵是一种通过磁力传动来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

 一.磁力泵的保护措施： 

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行时，磁力传动器的从动部件会在轴上打滑，有效的保护了电机。

化工磁力泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为化工磁力泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

二.与电机式直流无刷化工泵相比，

磁力泵具有以下优点：

泵轴由动密封变成封闭式静密封，避免了介质泄漏。可以水陆两用，并且防水。

无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。

功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

过载时转子会在陶瓷轴上打滑，对电机、泵有保护作用。

将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性。